La mayoría de los extintores le indican su estado con una pequeña aguja en un manómetro. Un extintor de CO2 no. Esa diferencia es la razón por la que aprender a inspeccionar correctamente un extintor de CO2 no es sólo una cuestión de leer un dial: requiere un conjunto diferente de comprobaciones, la más importante de las cuales es pesar la unidad.
En esta guía, lo guiaremos a través de la inspección visual mensual, el método de pesaje y las marcas del cilindro que determinan si aún es legal usar una unidad de CO2. También dejaremos claro el límite entre lo que puede hacer usted mismo y lo que debe manejar una empresa certificada de servicios de equipos contra incendios.
Por qué los extintores de CO2 necesitan un enfoque de inspección diferente
Los extintores de CO2 se descargan liberando gas dióxido de carbono presurizado. El agente se almacena como líquido bajo su propia presión de vapor, y esa presión permanece más o menos constante hasta que el cilindro está casi vacío. Debido a que un manómetro parecería normal casi hasta el fondo, los fabricantes lo omiten deliberadamente. La única señal medible externamente que indica cuánto agente queda es el peso.
El cilindro en sí es un recipiente de gas a alta presión en lugar de un extintor de incendios ordinario. En los Estados Unidos, la mayoría de los cilindros de CO2 tienen el sello DOT-3AA o DOT-3AL y están regulados por DOT 49 CFR Parte 180. Según esas reglas, el cilindro debe someterse a una prueba hidrostática cada 5 años. Se trata de un intervalo mucho más corto que el ciclo de prueba hidrostática de 12 años común para los extintores de químico seco. Por lo tanto, cuando inspecciona un extintor de incendios de CO2, está revisando tanto su condición operativa como su conformidad con el recipiente a presión.
Cómo inspeccionar un extintor de CO2: lista de verificación visual mensual
La inspección mensual es una verificación visual y física que no requiere operar el extintor. En la mayoría de los lugares de trabajo, esta tarea se asigna a la persona de seguridad de la instalación o al gerente de planta. OSHA 1910.157(e) y NFPA 10 esperan que los extintores se inspeccionen con suficiente frecuencia para garantizar que estén en la ubicación correcta, visibles y listos. Un pase mensual completo de una unidad de CO2 debería tardar unos cinco minutos.
Ubicación y Accesibilidad
Confirme que el extintor esté en su soporte o gancho de pared, que la ubicación esté marcada con el letrero adecuado y que nada bloquee el acceso. Una unidad de CO2 colocada detrás de cajas, estanterías o equipos no está disponible cuando se necesita. Consulte también la etiqueta de instrucciones. Debe estar limpio, legible y bien sujeto.
Sello de seguridad y pasador de seguridad
El precinto es una brida de plástico o alambre que se envuelve alrededor del pasador de seguridad y la válvula. Si el sello está roto o falta, es posible que se haya usado el extintor o que se haya quitado el pasador. Esa no es una cuestión cosmética. Registre el hallazgo y programe una inspección certificada. Un imperdible faltante debería dejar el extintor fuera de servicio inmediato hasta que un técnico haya examinado la válvula.
Cuerpo del cilindro, manguera y bocina
Examine el cilindro en busca de abolladuras profundas, corrosión, abultamientos o grietas, especialmente alrededor del hombro y la base. El óxido de la superficie se puede limpiar, pero las picaduras o el óxido necesitan una opinión profesional. Revise la manguera en busca de grietas, ablandamiento o conexiones sueltas. Luego inspeccione la bocina de descarga. Las bocinas de CO2 suelen estar hechas de plástico o caucho, y es fácil pasar por alto las grietas. Una bocina dañada puede hacer que el extintor sea ineficaz o inseguro de manejar. Si la unidad utiliza una bocina reemplazable, instale una nueva. Bocina de CO2 de 2 KG con curva giratoria antes de volver a colocarlo en la pared.
Bocina de descarga de CO2 de repuesto con codo giratorio, tamaño para cilindros de 2 kg
El método de pesaje: la única forma de verificar que un extintor de CO2 esté lleno
La única forma confiable de confirmar que un extintor de CO2 todavía contiene la cantidad nominal de agente es pesarlo. No es necesario descargar la unidad y no necesita un medidor especial. Cada bombona de CO2 lleva un sello de tara en el hombro. La tara es el peso vacío del cilindro, incluida la válvula pero excluido el CO2.
- Lea el peso de tara en el sello del hombro. Aparecerá como TARE, TW o un número al lado de una unidad de peso.
- Pesar el extintor completo, incluyendo la bocina y la manguera. Para unidades pequeñas, una báscula de baño puede dar una respuesta rápida, pero para obtener un resultado de grado de cumplimiento utilice una báscula con divisiones de 0,1 kg (0,2 lb).
- Reste el peso de tara del peso total.
- Compare el resultado con la carga nominal impresa en la etiqueta o estampada en el cilindro.
El mismo proceso se aplica a un Extintor portátil de CO2 de 2 kg. como a una unidad mayor. Ejemplo: la etiqueta dice 2 kg de CO2 y en el hombro está estampado TARA 8,2 kg. Si la báscula marca 10,1 kg, el peso neto del agente es 10,1 - 8,2 = 1,9 kg. Eso es 0,1 kg por debajo de la clasificación, o un 5%. Según una estricta regla del 5%, la unidad necesita recargarse; bajo una regla del 10%, sigue siendo aceptable. El punto es saber qué regla se aplica a su sitio y registrar el número.
Cilindro de CO2 de acero aleado de 2 kg utilizado en el ejemplo de peso de tara anterior
Lectura de las marcas del cilindro: fecha de fabricación y fecha de prueba hidrostática
El patrón estampado en el hombro del cilindro puede parecer confuso, pero sigue un formato estándar. Normalmente verá una especificación DOT como DOT-3AL o DOT-3AA, un número de serie, una fecha de fabricación y una fecha de prueba hidrostática. Las fechas normalmente se escriben como MM-AAAA. Un sello que dice DOT-3AL 05-2021 significa que el cilindro se fabricó en mayo de 2021. Un sello separado que dice HYD 09-2024 significa que pasó una prueba hidrostática en septiembre de 2024.
Los extintores de CO2 no tienen una fecha de caducidad fija. La edad del acero no es el factor decisivo; La fecha de la prueba hidrostática reciente es. Debido a que los cilindros de CO2 funcionan a alta presión, DOT 49 CFR Parte 180 requiere una nueva prueba hidrostática cada 5 años. Si la fecha de prueba más reciente es anterior a 5 años, el cilindro no se puede rellenar y no debe permanecer en servicio activo hasta que se vuelva a probar. Si no hay una fecha de prueba legible, trate la unidad como vencida y programe una evaluación profesional.
Inspección profesional anual y pruebas hidrostáticas
Los controles mensuales nunca sustituyen a la inspección profesional anual. El técnico retira la válvula y verifica los componentes internos: el asiento de la válvula, el disparador de seguridad, el tubo de descarga y las juntas tóricas. Este es el nivel de inspección que detecta pequeñas fugas internas y piezas desgastadas. Comprender los componentes internos de Válvulas de extintor de CO2. ayuda a explicar por qué el control anual es tan específico. Una válvula que se abre sólo parcialmente, por ejemplo, podría permitir una fuga lenta sin ningún signo externo visible.
Gama de extintores de CO2 diseñada para un asiento de válvula consistente y una descarga sin fugas
Más allá del control de mantenimiento anual, cada 5 años se debe realizar una prueba hidrostática del cilindro. La prueba hidráulica coloca la presión del agua dentro del cilindro y mide si se expande dentro de límites seguros. Si pasa, la fecha de la prueba está estampada en el hombro y la unidad se puede recargar. Si falla, el cilindro se desecha y debe reciclarse o reemplazarse.
¿Quién puede realizar estas tareas? El control visual mensual y el pase de pesaje lo puede realizar su propio personal, siempre que esté capacitado para reconocer problemas. El mantenimiento anual y la prueba hidrostática de 5 años deben ser realizados por una empresa certificada de servicios de equipos contra incendios o una instalación de pruebas con licencia del DOT. Esta diferencia es importante para el cumplimiento y también para la seguridad.
Qué hacer si encuentra un problema
Algunos hallazgos son menores, otros son problemas de servicio inmediatos y otros significan que el extintor debe dejar de funcionar por completo. Utilice esta ruta de decisión.
- Sello de seguridad roto o faltante: marque la unidad, anótelo en el registro de inspección y organice una verificación certificada.
- Pasador de seguridad doblado o faltante: retire la unidad de servicio y haga inspeccionar la válvula.
- Bocina de descarga agrietada, bloqueada o faltante: saque la unidad de servicio y reemplace la bocina antes de volver a usarla.
- Peso neto de CO2 por debajo del umbral de recarga: programar una recarga. No asuma que un cilindro liviano aún producirá una descarga completa.
- Abolladuras profundas, corrosión severa, protuberancias, soldaduras agrietadas o una fuga en la válvula: deje de usar la unidad inmediatamente. Es posible que sea necesario reemplazar el cilindro en lugar de repararlo.
- No utilice un extintor si no está seguro de que sea seguro. Trate cualquier duda como un motivo para llamar a un técnico certificado.
Cuando sea necesario realizar reemplazos, elija componentes que coincidan con las especificaciones del cilindro y la válvula. A muchos propietarios de instalaciones les resulta práctico mantener una pequeña reserva de Repuestos y accesorios para extintores de CO2. disponible para cambios rápidos. Siempre verifique la compatibilidad antes de reemplazar piezas.
Lista de verificación de inspección de extintores de CO2: referencia rápida
Aquí está la secuencia de inspección en un formulario que puede colocar cerca de su estación de extintores o utilizarlo como ayuda para la capacitación. Las filas mensuales pertenecen al equipo de la instalación; las filas anual y quinquenal pertenecen a técnicos certificados.
| Frecuencia | Que comprobar | Si el cheque falla |
|---|---|---|
| Mensual | El extintor está visible, accesible y en su soporte. | Despeje el área o reubique la unidad. |
| Mensual | El sello de seguridad y el pasador de seguridad están intactos. | Etiquete la unidad y programe una inspección certificada. |
| Mensual | El cilindro no tiene abolladuras profundas, corrosión, protuberancias ni grietas. | Retire la unidad de servicio si el daño es significativo. |
| Mensual | La manguera y la bocina de descarga no tienen grietas ni obstrucciones. | Reemplace la bocina o la manguera antes del próximo uso. |
| Mensual | El peso neto está dentro de la tolerancia de la carga nominal. | Programe una recarga si la pérdida de peso excede el umbral. |
| Anualmente | Inspección de mantenimiento certificada de válvula, dispositivo de seguridad y sellos. | Repare o reemplace los componentes según lo recomendado. |
| Cada 5 años | La fecha de la prueba hidrostática está actualizada según DOT 49 CFR Parte 180. | Haga volver a probar el cilindro o reemplácelo. |
Un extintor de CO2 puede funcionar de manera confiable durante décadas si se inspecciona según el cronograma correcto y se repara con las piezas adecuadas. El control visual mensual y el pesaje casi no requieren tiempo. La inspección anual y la prueba hidrostática de 5 años mantienen el recipiente a presión legal y seguro. Cuando comprenda por qué los extintores de CO2 son diferentes y cómo inspeccionar las piezas importantes, podrá mantener todas las unidades de su edificio listas para el momento en que realmente se necesiten.
Dónde se requieren extintores de CO2 y por qué es adecuado el agente
No todos los riesgos de incendio requieren el mismo agente, y el CO2 se gana su lugar en el plan contra incendios de un edificio por una razón específica: no deja nada atrás. Una vez que el gas se dispersa, no hay polvo que aspirar del rack de un servidor, ni residuos húmedos en un manuscrito ni película conductora sobre los contactos eléctricos activos. En los ocho entornos siguientes es donde esa propiedad se convierte en un requisito de seguridad real en lugar de algo agradable de tener.
Centros de datos y salas de servidores
Un agente en polvo cubriría cada placa y conector de un rack, convirtiendo un pequeño incendio en una pérdida total de hardware. El CO2 suprime la llama y se evapora sin dejar residuos que puedan provocar un cortocircuito en la placa de circuito más adelante.
Paneles eléctricos cerca de líneas de cocción
La extinción de incendios en la cocina generalmente se centra en sistemas químicos húmedos para las propias superficies de cocción, pero el panel eléctrico que alimenta esa línea necesita un agente no conductor cerca, que es exactamente lo que proporciona una unidad de CO2.
Laboratorios y Salas Blancas
Los instrumentos sensibles, el almacenamiento de muestras y los entornos controlados no pueden tolerar la contaminación que dejaría una descarga de productos químicos secos, lo que convierte a un agente limpio y sin residuos en la opción estándar para la respuesta a incendios en el laboratorio.
Salas de máquinas y espacios de maquinaria
Los incendios de diésel y líneas de combustible en un espacio confinado del motor responden bien a un agente sofocante que no necesita ser eliminado de la maquinaria de precisión después, razón por la cual el CO2 sigue siendo común en los buques junto con los sistemas de inundación fijos.
Salas de aparamenta eléctrica y transformadores
En cualquier lugar donde haya equipos de alto voltaje, un agente extintor no debe conducir la electricidad hacia el operador. El gas CO2 no lleva carga, lo que lo convierte en una clasificación estándar para el riesgo de incendio eléctrico de Clase C.
Salas de prensa y áreas de almacenamiento de tinta
Las tintas a base de solventes y los componentes electrónicos de la prensa se encuentran muy juntos en el piso de producción, y una descarga sin residuos evita arruinar el papel o los rodillos de prensa como lo haría un agente en polvo.
Museos, archivos y bibliotecas
Los documentos y artefactos irreemplazables no pueden exponerse a polvo químico seco corrosivo, por lo que las salas de almacenamiento de colecciones suelen estar equipadas con unidades de CO2 como primera línea de respuesta portátil.
Cabinas de pintura y áreas de pulverización
Los vapores de solventes inflamables en una cabina de pintura combinan mal con un agente que podría esparcir polvo en el flujo de aire. Una unidad de descarga limpia reduce la posibilidad de contaminación secundaria en una superficie recién pintada.
Comparación del CO2 con otros agentes extintores portátiles
Elegir entre tipos de agentes es más fácil una vez que las opciones comunes se combinan con el mismo conjunto de preguntas prácticas. El CO2 gana en limpieza y seguridad eléctrica, mientras que otros agentes cubren clases de fuego que el CO2 no puede tocar, por lo que la unidad adecuada casi siempre depende de lo que realmente esté almacenado o cableado en la habitación.
| Criterios | CO2 | Producto químico seco (ABC/BC) | Espuma (AFFF) | Químico húmedo |
|---|---|---|---|---|
| Clases de fuego primarias | B, C | A, B, C | A, B | K, algunos A |
| Residuo después del alta | Ninguno | Polvo fino sobre toda la zona. | manta de espuma mojada | Película húmeda y jabonosa |
| eléctricamente conductivo | No | No en seco, riesgo si está húmedo. | Sí, evitar en equipos activos. | Sí, evitar en equipos activos. |
| Riesgo de corrosión para equipos cercanos. | Bajo | Moderado a alto | moderado | Bajo to moderate |
| Ciclo típico de nueva prueba del cilindro | 5 años | 12 años | 5 años | 5 años |
| Mejor ajuste | Electrónica, laboratorios, salas eléctricas. | Cobertura de uso general | Derrames de líquidos inflamables, áreas de almacenamiento | Electrodomésticos de cocina comercial. |
Clasificaciones de incendios para las que está realmente clasificado un extintor de CO2
La etiqueta de clasificación de un extintor de CO2 no es un detalle de marketing; define exactamente qué incendios se espera que controle la unidad. Leer la clasificación correctamente evita que se dependa de una unidad más allá de su capacidad real.
Clase B
Líquidos inflamables como solventes, aceites y combustibles. El CO2 sofoca la superficie al desplazar el oxígeno, lo que es eficaz en incendios de líquidos acumulados o salpicados.
Clase C
Incendios que involucran equipos eléctricos energizados. La descarga no conductora del CO2 lo convierte en la opción estándar para paneles, motores y aparamenta que no se pueden desenergizar rápidamente.
Clase A (limitada)
Combustibles comunes como papel, madera y tela. El CO2 puede apagar pequeñas llamas superficiales pero tiene poco efecto refrescante, por lo que el reencendido es un riesgo real y no está clasificado como agente primario de Clase A.
No clasificado
Los incendios de aceite de cocina (Clase K) y los incendios de metales combustibles (Clase D) necesitan un químico húmedo o un agente en polvo seco especial, respectivamente; una unidad de CO2 no debería ser la respuesta principal para ninguno de los dos.
Preguntas frecuentes de los gerentes de instalaciones y seguridad
¿Por qué un extintor de CO2 no tiene manómetro?
El CO2 dentro del cilindro se mantiene como líquido bajo su propia presión de vapor, y esa presión se mantiene cerca de su valor inicial hasta que el cilindro está casi completamente vacío. Una lectura del medidor llena durante el 95% de la vida útil de la unidad daría una falsa sensación de seguridad, por lo que se utiliza el pesaje del cilindro como la única manera precisa de medir el agente restante.
¿Se puede utilizar de forma segura un extintor de CO2 en una habitación pequeña y cerrada?
El CO2 desplaza el oxígeno a medida que se descarga, lo que forma parte de su forma de extinguir el fuego, por lo que una descarga grande en un espacio pequeño y mal ventilado puede crear un peligro respiratorio para cualquiera que aún esté dentro. La guía estándar es descargar desde la puerta cuando sea posible y ventilar el espacio inmediatamente después antes de volver a entrar.
¿Cuál es la diferencia entre un cilindro DOT-3AA y un cilindro DOT-3AL?
DOT-3AA describe un cilindro de acero sin costura, mientras que DOT-3AL describe un cilindro de aluminio sin costura, y ambos están clasificados para la misma clase de servicio de alta presión según DOT 49 CFR Parte 180. La elección del material afecta principalmente el peso y el comportamiento contra la corrosión en lugar del intervalo de repetición de prueba, que es de 5 años para ambos.
¿Puede el personal de la instalación recargar él mismo un extintor de CO2?
La recarga requiere un equipo de pesaje preciso, un suministro de CO2 y formación sobre el montaje de la válvula, por lo que el trabajo de recarga lo realiza una empresa de servicios de equipos contra incendios certificada y no personal interno. La responsabilidad interna termina en el control visual mensual y el pase de pesaje descrito anteriormente en esta guía.
¿Qué sucede si un cilindro no pasa la prueba hidrostática?
Un cilindro que no pasa la prueba de presión de agua es rechazado en el acto por la instalación de pruebas y no puede rellenarse ni devolverse al servicio bajo ninguna circunstancia. El único camino a seguir es reemplazarlo con un cilindro nuevo que lleve un sello de fabricación nuevo y una fecha de prueba.
¿Los extintores de CO2 caducan en un plazo fijo?
No hay una fecha de vencimiento fija impresa en la unidad como podría haberla en un producto alimenticio; Lo que determina si puede permanecer en servicio es la fecha de prueba hidrostática más reciente relativa al ciclo de 5 años, combinada con un registro de inspección mensual y anual aprobado.
¿Es alguna vez un problema una lectura más intensa de lo esperado?
Una lectura de sobrepeso es poco común, pero puede indicar humedad o material extraño atrapado dentro del conjunto de la válvula, lo que se debe informar a un técnico certificado en lugar de suponer que significa protección adicional, ya que puede indicar una falla en lugar de un beneficio.
¿Por qué algunas instalaciones eligen unidades de CO2 con ruedas en lugar de portátiles?
Las áreas de riesgo más grandes, como salas de generadores o compartimentos de aparamenta industrial, a menudo necesitan más tiempo y alcance de descarga del que puede ofrecer un cilindro portátil, por lo que se especifica una unidad con ruedas con una mayor carga de CO2 para cubrir esa área extendida desde una sola posición.
Opciones de configuración disponibles en nuestra línea de producción
Las instalaciones rara vez necesitan un solo tamaño de extintor o estilo de montaje, y especificar la configuración incorrecta generalmente surge solo después de la instalación, cuando aparece el soporte incorrecto o la bocina incorrecta en el sitio. Construimos unidades de CO2 y sus accesorios como una gama configurable para que cada pedido pueda coincidir con el plano del sitio antes de enviarse.
Cilindrada
Los cilindros portátiles de 2 kg a 7 kg cubren la mayoría de las habitaciones interiores, mientras que las unidades con ruedas de hasta 45 kg amplían la cobertura en espacios industriales y marinos más grandes.
Material y acabado del cilindro.
Los cilindros de aleación de acero o aluminio están disponibles con un acabado pintado, con recubrimiento en polvo o pulido para adaptarse a las condiciones de exposición en interiores, exteriores o marinas.
Conjunto de válvula y bocina.
Las bocinas giratorias, las bocinas fijas y las mangueras de descarga extendidas se pueden combinar con el tipo de válvula que especifica el estándar de su sitio.
Opciones de montaje y gabinete
Se encuentran disponibles soportes de pared, soportes para vehículos y gabinetes resistentes a la intemperie para unidades instaladas en exteriores o en áreas industriales expuestas.
Etiquetado y lenguaje
Se pueden producir etiquetas de instrucciones, etiquetas de inspección y marcas de clasificación en el idioma y diseño requeridos para el mercado de destino.
Kits de repuestos
Se pueden empaquetar juegos combinados de bocinas, pasadores de seguridad, sellos antisabotaje y componentes de válvulas para que los equipos de las instalaciones puedan reabastecerse sin pedir cada pieza por separado.
Cómo se verifica cada cilindro antes de salir de fábrica
Un cilindro de CO2 es antes que nada un recipiente a presión, por lo que la verificación se produce en cada etapa de la producción y no solo al final. La siguiente secuencia refleja el orden por el que realmente se mueve una unidad en la línea.
Inspección de materias primas y soldaduras.
El material de acero o aluminio y, cuando corresponda, las costuras de soldadura se verifican con respecto a las especificaciones de material y dimensiones antes de terminar la carcasa del cilindro.
Prueba de presión hidrostática
Cada cilindro se prueba con agua antes de llenarlo, lo que confirma que se mantiene y se recupera dentro de los límites de expansión requeridos para su clasificación DOT.
Prueba de torsión y fugas de válvulas
El conjunto de la válvula se aprieta según las especificaciones y se verifica si hay fugas en la conexión roscada antes de que se apruebe la carga del cilindro.
Calibración del peso de llenado
El peso de la carga de CO2 se verifica con el llenado nominal en una escala calibrada, y se verifica la legibilidad del sello de peso de tara antes de aplicar las marcas en los hombros.
Revisión funcional y visual final.
Antes de empacar, se verifica que la unidad terminada verifique que el pasador esté correctamente asentado, que el sello esté colocado, que la bocina o la manguera encajen correctamente y que el etiquetado esté limpio y legible.
Creación de una rutina de mantenimiento de registros en torno a su programa de inspección
Una sola inspección es tan útil como el registro que deja tras ella. Las instalaciones que cumplen constantemente con las normas tienden a tratar el mantenimiento de registros como parte de la inspección misma en lugar de una tarea administrativa separada que se realiza más adelante. Las prácticas siguientes van más allá de la lista de verificación mensual cubierta anteriormente en esta guía.
Adjunte una etiqueta de inspección con fecha a cada unidad y ponga sus iniciales en cada pase mensual para que los espacios en el cronograma sean visibles de un vistazo.
Mantenga un registro actualizado de las lecturas de peso neto por unidad, ya que una tendencia gradual a la baja durante varios meses puede indicar una fuga lenta antes de que no pase la verificación por completo.
Realice un seguimiento de las fechas de las pruebas hidrostáticas en un calendario separado del mantenimiento de rutina, ya que si no se cumple la ventana de 5 años, un cilindro queda fuera de servicio independientemente de su condición física.
Guarde un pequeño inventario de precintos, imperdibles y bocinas para poder corregir un hallazgo menor el mismo día en lugar de dejar una unidad fuera de servicio.
Actualizar periódicamente la capacitación del personal en la lista de verificación mensual, particularmente después de cualquier cambio de personal en el equipo de seguridad o de instalaciones.
Planifique los presupuestos de reemplazo de cilindros en torno al ciclo de repetición de pruebas en lugar de reaccionar ante una prueba hidráulica fallida, ya que el reemplazo planificado es más económico que el abastecimiento de emergencia.
Glosario de términos utilizados en las marcas y etiquetas de los cilindros de CO2
| Término | Significado |
|---|---|
| peso tara | El peso vacío del cilindro y la válvula, estampado en el hombro, se utiliza como base para el método de pesaje. |
| DOT-3AA/DOT-3AL | Sellos de especificación que identifican un cilindro de alta presión de acero sin costura (3AA) o aluminio sin costura (3AL) según DOT 49 CFR Parte 180. |
| prueba hidrostática | Una prueba de presión de agua realizada cada 5 años en cilindros de CO2 para confirmar que el recipiente aún se expande dentro de límites seguros. |
| Presión de vapor | La presión autogenerada del CO2 líquido dentro del cilindro, que permanece prácticamente constante independientemente de la cantidad de agente que quede. |
| Cuerno de descarga | La boquilla en forma de embudo al final de la manguera que dirige y expande el gas CO2 a medida que sale del cilindro. |
| tubo de sifón | Un tubo interno que aspira CO2 líquido desde el fondo del cilindro hasta la válvula cuando se descarga la unidad. |
| imperdible | El pasador que bloquea la palanca de descarga en su lugar hasta que se tira deliberadamente, evitando una descarga accidental. |
| Sello de manipulación | Una brida de plástico o alambre a través del pasador de seguridad que muestra de un vistazo si la unidad ha sido operada o manipulada desde su última revisión. |
| Clase B / Class C | Clasificaciones de fuego para líquidos inflamables (B) y equipos eléctricos energizados (C), las dos categorías para las que está clasificado principalmente un extintor de CO2. |
Si está especificando unidades de CO2, bocinas de repuesto o conjuntos de válvulas para un nuevo sitio, nuestro equipo puede hacer coincidir el tamaño del cilindro, el estilo de montaje y el etiquetado con los requisitos de cumplimiento de sus instalaciones antes de enviar el pedido.
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